Zmiernenie zadretia a únavy pri operáciách lisovacích lisov na kovy
V modernej-výrobe s vysokou rýchlosťou predstavujú studené-zváranie (odieranie) a mikro-štiepkovanie primárnymi katalyzátormi katastrofálneho zlyhania nástroja. Keď akovová lisovacia matricarozhrania s pokročilou-pevnou oceľou (AHSS) alebo konštrukčným hliníkom pod extrémnym tlakom{1}}držiaka, teplota miestneho trenia okamžite stúpne, čo spôsobí, že sa častice plechu pritavia k vašej nástrojovej oceli.
Ako pokročilývýrobca lisovacích foriem na kov, naša inžinierska matica presúva zameranie z jednoduchej geometrie na fyziku mikroštruktúry povrchu, čím zabraňuje adhézii-na{1}}kov na molekulárnej úrovni.
Diagnostika 3 bežných režimov zlyhania nástrojov
Pred aplikáciou riešenia, nášstrojárstvo nástrojov a foriemtím mapuje presnú mechaniku degradácie nástroja pri krivkách vysokého zaťaženia:
⬡ 1. Opotrebenie lepidla (zadieranie/zdvíhanie-)
Fenomén:Mikro{0}}materiál sa privarí k polomeru ťahania a vytvorí ryhy na následných hotových dieloch.
The Cure:Prechod od štandardných mazív k pokročilým povrchovým difúznym vrstvám, ktoré menia chemickú afinitu nástroja k obrobku.
⬡ 2. Mechanické únavové sekanie
Fenomén:Mikro-trhliny vznikajú pozdĺž zaslepovacej hrany v dôsledku cyklických tlakových a ťahových vĺn.
The Cure:Optimalizácia faktora koncentrácie napätia počas počiatočného obdobiadizajn lisovacích nástrojovfázy a pomocou cyklov na zmiernenie{0}}kryogénneho stresu.
⬡ 3. Plastická deformácia
Fenomén:Pracovný razník naberá hríby alebo stráca svoj ostrý profil v dôsledku nedostatočnej tvrdosti jadra pri nárazoch s vysokou{0}}tonážou.
The Cure:Implementácia pokročilého vákuového vytvrdzovania matrice na dosiahnutie jednotnej štruktúry jadra 60–64 HRC.
Pokročilá povrchová termodynamika: Sprievodca výberom povlaku
Ošetrujeme rezné a ťahacie povrchy vašej nástrojovej ocele špeciálnymi molekulárnymi povlakmi, aby sme minimalizovali koeficienty trenia bez obetovania rozmerovej tolerancie:
POVRCHOVÁ ÚPRAVA POVRCHU VÝKONNÁ MATRICA: ❖ Tepelná difúzia (TD) Povlak (karbid vanádu) - Povrchová tvrdosť: ~3000 HV - Najlepšie sa používa na: Extra-hrubé hlboké ťahanie uhlíkovej ocele, extrémne trecie zóny. - Výhoda: Výnimočné spojenie; eliminuje poškriabanie plechu. ❖ Fyzické nanášanie z plynnej fázy (PVD) - AlCrN / TiAlN - Tvrdosť povrchu: 2800 - 3200 HV - Najlepšie sa používa na: vysoko-rýchlostné progresívne zatemňovacie a prepichovacie nástroje. - Výhoda: Ultra-tenká aplikácia (2{{1}); nemení rozmery matrice. ❖ Chemická depozícia z plynnej fázy (CVD) - TiC/TiN viacvrstvová-vrstva - Povrchová tvrdosť: ~3500 HV - Najlepšie sa používa na: Ťažké tvarovanie automobilových konštrukčných komponentov. - Výhoda: Absolútne jednotná vnútorná hrúbka na zložitých 3D.
Dynamická simulácia stresu: Vytvorenie dokonalého polomeru
Naša nástrojáreň sa vo veľkej miere spolieha na digitálnu tribológiu. Počasdizajn lisovacích nástrojovfáze simulujeme premenlivé koeficienty trenia po celej ploche razníka. Využitím technológie lokalizovaného premenlivého polomeru (namiesto statického polomeru rohu) riadime rýchlosť toku materiálu, čím zaisťujeme, že vysoko{1}}kovový plech v ťahu hladko ovinie nástroj bez vytvárania lokalizovaných koncentrácií tepelného napätia.
Eliminácia fyzických skúšobných zlomenín pomocou virtuálneho modelovania trenia.
Optimálne zónovanie vôle prispôsobené lokalizovanému správaniu sa pri tuhnutí materiálu.
Integrácia kanálov vysokotlakového mazania-v blokoch matrice.
Poraďte sa s inžinierom-First Die Maker
Ak sú vaše výrobné linky sužované neustálym poškriabaním dielov alebo predčasným opotrebovaním hrán, ide o metalurgický problém. Neuspokojte sa so štandardnými konfiguráciami nástrojov. Kontaktujte našu divíziu pokročilého povrchového inžinierstva ešte dnes. Odošlite svoje špecifikácie pevnosti v ťahu zásobného materiálu a metriky rýchlosti výroby pre prispôsobený návrh povlaku a nástrojov.
Populárne Tagy: strojárstvo a povrchové nátery proti{0}}kovovým lisovacím nástrojom proti zadretiu, Čína výrobcovia, dodávatelia, závod
