1. Technický popis produktu
Navrhnuté pre nulovú{0}}defektnú automatizovanú výrobu, našaprogresívny raziaci nástrojséria sa špecializuje na kryty batérií elektrických vozidiel (EV), medené prípojnice a zložité konštrukčné konektory. Tento progresívny nástrojový systém, navrhnutý s vysoko-pevnými základňami z nástrojovej ocele a rýchlo{2}}výmennými modulmi vložiek, zaisťuje konzistentnú rozmerovú opakovateľnosť v rámci veľkoobjemových{3}}výrobných cyklov.
2. Matica prevádzkového výkonu
| Výkonnostná kategória | Ľahká koncová trieda | Konštrukčné ťažké-trieda |
| Kompatibilné typy materiálov | Zliatina medi / mosadz / tenký hliník (0.3 - 1.2 mm) | Vysokopevnostná automobilová oceľ / nehrdzavejúca oceľ (1.5 - 4.0 mm) |
| Základný materiál nástrojov | Nodulárna liatina s vysokou{0}}pevnosťou / S45C | Zápustkové dosky z kovanej nástrojovej ocele / Cr12MoV |
| Punch & Cavity Steel | DC53 / Japonská oceľ SKD11 pre prácu za studena | Oceľ práškovou metalurgiou (ASP-23 / Vanadis 4) |
| Kontrola rozmerovej tolerancie | Rozsah ±0,008 mm | Rozsah ±0,015 mm |
| Rýchlosť zdvihu Kapacita | Až 450 zdvihov/min | 80 až 180 úderov/min |
| Štandardný cyklus údržby | Prebrúste každých 2 000 000 ťahov | Prebrúste každých 800 000 ťahov |
3. Kľúčové vlastnosti procesu
Modulárne vložky rýchlej{0}}výmennej stanice:Raziace a matricové vložky sú navrhnuté ako nezávislé moduly kazety. Poškodené alebo opotrebované stanice je možné vymeniť priamo na lôžku lisu bez demontáže hlavnej základne matrice, čím sa skrátia prestoje o viac ako 70 %.
Integrovaná pružina{0}}Zostava sťahovacieho zariadenia:Využíva vysokovýkonné-dusíkové plynové pružiny a presné vodiace kolíky na udržanie rovnomerného prídržného tlaku počas vysekávania a tvarovania, čím sa eliminuje deformácia-spätnej pružiny u vysokopevnostných zliatin{2}}.
Monitorovanie{0}}v matrici s optickým senzorom:Vstavané-optické senzory a senzory priblíženia monitorujú zarovnanie podávania materiálu, presnosť stúpania a zaseknutie slimáka v reálnom čase a automaticky zastavia lis, aby sa zabránilo poškodeniu nástroja.
4. Často kladené otázky (FAQ)
Otázka 1: Ako tento progresívny lisovací nástroj zabraňuje spätnému pruženiu materiálu-na automobilových zliatinách?
A:Integrujeme viacstupňové stanice postupného formovania v kombinácii s kalibrovanými krokmi razenia/utláčania. Pružina-zaťažená stieracia doska aplikuje rovnomernú prídržnú silu na neutralizáciu vnútorného zvyškového napätia počas procesu tvárnenia.
Otázka 2: Môžeme vymeniť konkrétne dierovacie vložky bez odstránenia celej súpravy lisovníc z lisu?
A:áno. Forma využíva pod-doskový dizajn kazety. Technici údržby môžu odskrutkovať a vysunúť jednotlivé vložky stanice priamo zboku bez demontáže hornej a dolnej základne matrice.
Q3: Aký čas potrebný na odber vzoriek prototypu a úplné uvedenie formy do prevádzky?
A:Dodanie vzorky T1 zvyčajne trvá 35 až 45 dní po schválení návrhu 3D nástroja. Úplné uvedenie do prevádzky je dokončené do 10 dní po počiatočnom odbere vzoriek a validácii CMM.
Q4: Aké ochranné opatrenia sú zahrnuté v medzinárodnej námornej doprave?
A:Všetky aktívne povrchy lisovníc sú ošetrené -odolným antikoróznym-olejom, zabalené vo filme VCI s inhibítorom korózie-a zabalené v zákazkových fumigovaných drevených debnách s certifikáciou IPPC-s vnútornými otrasmi-podperami.
Populárne Tagy: automobilový progresívny lisovací nástroj pre konštrukčné komponenty batérií ev, Čína automobilový progresívny lisovací nástroj pre konštrukčné komponenty batérií ev, výrobcovia, dodávatelia, továreň
