1. Technika nad rámec limitov: Vysoká-rýchlosť toku kovu
Pri výbere výrobcu nástroja na hlboké ťahanie investujete do zvládnutia plastickej deformácie. Na rozdiel od štandardného razenia si preťahovanie vysokopevnostných zliatin- vyžaduje presné výpočty správania toku materiálu, koeficientov trenia a dynamiky držania polotovaru.
Naše zariadenie premosťuje priepasť medzi zložitou konštrukčnou geometriou a predvídateľným výkonom podlahy. Využitím pokročilej analýzy konečných prvkov (FEA) na simuláciu každej fázy zdvihu lisu vopred-vypočítame lokalizované koncentrácie napätia, rýchlosti stenčenia materiálu a zvrásnenie ešte pred opracovaním jedného bloku nástrojovej ocele. Výsledkom sú robustné-nástroje na kreslenie v niekoľkých fázach optimalizované pre vaše špecifické parametre lisu, ktoré poskytujú bezchybné, rozdelené-bezplatné diely od prvého dňa.
2. Technické schopnosti a matica kapacity flotily
Výrobná architektúra a vybavenie nástrojární
| inžinierska doména | Strojové a technické limity |
| Simulačné overenie | Plná{0}}slučka AutoForm, FastBlank a UG-viacosové nasadenie NX- CAD/CAM |
| CNC centrum pre tvrdé frézovanie | Vysoko{0}}rýchlostné 5-osové obrábacie centrá poskytujúce konštrukčné tolerancie v rámci $\\pm0,005\\text{ mm}$ |
| Precision Micro{0}}Wire EDM | Mimoriadne{0}}precízne rezanie drôtu dosahujúce trenie-povrchových tolerancií $\\pm0,002\\text{ mm}$ |
| Otužovacie kúry | Domáce vákuové kalenie, špecializovaná nitridácia a-vysokovýkonný TD povlak |
| Skúška Stlačte pole | Dvojčinné{0}}hydraulické a mechanické lisovacie systémy v rozsahu od 100 t do 1 000 t |
Kompatibilita materiálov a rozmerové limity
📊 Štandardy pre výrobu obálok
Spracované zliatiny:Kvalita hlbokého ťahania (DDQ) Nehrdzavejúca oceľ (SUS304/316), plynová fľaša HP295/SG295 Oceľ, hliníkové zliatiny (5052/6061), mosadz, SPCC.
Rozsah hrúbky plechu:Navrhnuté pre meradlá materiálu od $0,25\\text{ mm}$ mikro-elektroniky až po $8,0\\text{ mm}$ ťažké konštrukčné rámy.
Prah maximálnej hĺbky ťahu:Schopný dosiahnuť hĺbku ťahu až $450\\text{ mm}$ prostredníctvom vysoko optimalizovaných pomerov redukcie na viacerých staniciach.
Špecifikácie materiálu základne matrice:Ťažká kovaná stredne uhlíková oceľ (#45) alebo liatina s vysokou{1}}pevnosťou (GG30) na tlmenie silných nárazov lisu.
3. Inovácie štrukturálnych jadier: Technika po prestojoch
Viac{0}}fázová optimalizácia pomeru čerpania
Pretlačenie zliatiny za jej limitný pomer ťahu (LDR) spôsobí katastrofálne zlyhanie. Naša inžinierska divízia rozdeľuje silné plastické namáhanie na vysoko vyvážené progresívne ťahacie sekvencie alebo spätné ťahacie stanice. Riadením správania-kalenia pri práci medzi operáciami naše nástroje zaručujú rovnomernú hrúbku steny a nulové zužovanie materiálu.
Odstránenie trenia prostredníctvom pokročilej povrchovej metalurgie
Hĺbkové ťahanie s veľkým{0}}objemom generuje obrovské lokálne teplo, čo spôsobuje, že sa plech nadvihne a odoženie na polomeroch lisovnice. Aby sme eliminovali známky a znížili závislosť od chemických mazív, integrujeme prémiové vložky z karbidu volfrámu (TC) v kritických-zónach trenia s vysokým opotrebením alebo aplikujeme hlbokú-vrstvu Thermal Diffusion (TD) povlaku. To zvyšuje tvrdosť povrchu nad 3000 HV, čím sa radikálne predlžuje interval medzi údržbou nástroja.
Proporcionálne rozvodné systémy dusíka
Nestabilné uchytenie materiálu spôsobuje okamžité zvrásnenie príruby alebo trhanie steny. Naše formy na hlboké ťahanie využívajú plne integrované rozdeľovače pružín s dusíkovým plynom alebo presnú vlastnú konfiguráciu-čapu. To poskytuje rovnomernú, kontrolovateľnú silu držiaka polotovaru v celom kompresnom profile, ktorá sa dokonale prispôsobuje meniacej sa ploche povrchu materiálu, keď vstupuje do dutiny.
4. Často kladené otázky (štruktúrované pre úryvky vyhľadávania)
Q1: Ako overíte rýchlosť riedenia komponentu pred odoslaním nástroja?
A:Nespoliehame sa len na vizuálnu kontrolu. Každá vytiahnutá vzorka z nášho skúšobného lisu 1000T prechádza skenovaním pomocou 3D súradnicového meracieho stroja (CMM). Skúšobné polotovary fyzicky prerežeme-, aby sme zmerali skutočnú hrúbku steny v porovnaní s virtuálnym modelom FLD (Forming Limit Diagram), čím zaistíme, že miera stenčenia zostane striktne v rámci vašich špecifikovaných bezpečnostných hraníc.
Q2: Môže vaša nástrojáreň vyrábať vymeniteľné doštičky pre automatizované globálne linky?
A:Absolútne. Každý strižník, ťažný krúžok a zaslepovacia doštička sú presne vybrúsené-na štandardizované imperiálne alebo metrické rozmery (kompatibilné s nastaveniami MISUMI/DANLY/FIBRO). Poskytujeme kompletné 3D montážne mapy a pevne zakódované-identifikátory dielov, čo umožňuje vašej miestnej údržbárskej posádke vložiť náhradné vložky bez nutnosti manuálneho podloženia.
Otázka 3: Aký je štandardný protokol vašej továrne na ochranu proti korózii v zámorí počas námornej prepravy?
A:Vzhľadom na vysokú vlhkosť námornej dopravy sú všetky povrchy surovej nástrojovej ocele ošetrené prémiovým vojenským -odvodňovacím hrdzavým- olejom na preventívne účely. Celá zostava matrice je potom zabalená do vákuového obalu s prchavým inhibítorom korózie (VCI) a bezpečne ukotvená v ťažkých, železom-vystužených drevených debnách.
Populárne Tagy: výrobca hlbokoťažných foriem|zákazková továreň na kovové naťahovacie nástroje, výrobca hlbokoťažných foriem v Číne|zákazkové kovové naťahovacie nástroje továrne výrobcovia, dodávatelia, továreň
