Integrácia-vysokorýchlostného lisu|Automatizované linky na lisovanie kovov

Zvýšte priepustnosť továrne s pokročilou integráciou vysokorýchlostného lisu-ražby

V modernej-objemovej výrobe sa ziskovosť výrobnej linky počíta v dieloch za sekundu. Na dosiahnutie skutočnej výrobnej rýchlosti musí nástrojáreň spárovať vysoko-presné matrice s dokonale synchronizovanýmvysokorýchlostný-raziaci lissystém.

Keď mechanický alebo servo{0}}poháňaný dierovací lis pracuje špičkovou rýchlosťou, vytvára extrémne kinematické prostredie. Riadenie tejto energie si vyžaduje automatizované systémy podávania materiálu, pevné dynamické lisovacie štruktúry a mikrosekundové{2}}elektronické monitorovanie tonáže fungujúce v dokonalom súlade s cieľom maximalizovať výkon a zároveň zachovať integritu nástroja.

Anatómia automatizovanej linky na vysokorýchlostné razenie-

Lisovacia linka svetovej-triedy funguje ako jedinečný stroj s uzavretým{1}}cyklom. Architektúra systému je rozdelená do troch kritických oblastí automatizácie:

[Zóna 1: Automatická manipulácia s cievkami] ──➔ [Zóna 2: Vysoko-Rýchlostné lisovanie] ──➔ [Zóna 3: Manipulácia s výstupom] (Navíjačka a servopodávač) (pevné lôžko, ubíjadlo a náradie) (Vision S)

Zóna 1: Automatická manipulácia a vyrovnávanie cievok

Cesta začína na motorizovanom navíjacom-cievku. Keď sa kovová cievka odvíja, prechádza cez viacvalcový rovnací stroj, aby sa úplne odstránila sada cievok a zvyškové zakrivenie materiálu. Odtiaľ vysoko presný NC servo podávač valcov uchopí pás a vystrelí ho do okna lisovacej matrice s presnosťou polohovania v rámci $\\pm 0,02 \\text{ mm}$.

Zóna 2: Kinematika-vysokorýchlostného lisu

V srdci linky jevysokorýchlostný-raziaci lis, postavený s masívnym,-pevným oceľovým rámom navrhnutým tak, aby absorboval tepelné a zvukové vibrácie.

Dynamické vyvažovanie barana:Proti{0}}vyvažovacie systémy neutralizujú obrovské zotrvačné sily vznikajúce počas-vysokorýchlostných zdvihov, čím zabraňujú horizontálnemu posunu barana.

Variabilné rýchlosti zdvihu:Schopný nepretržite pracovať pri nastaviteľných rýchlostiach v rozsahu od 150 do viac ako 1 200 zdvihov za minútu (SPM).

Zóna 3: Inteligentné monitorovanie a odber materiálu-

Keď hotové diely opúšťajú nástroj, prechádzajú pod poliami laserových snímačov. Ak systém deteguje jedinú nesprávne zarovnanú súčiastku alebo nadmernú{1}}tonážnu udalosť, ohraňovací lis sa aktivuje v priebehu milisekúnd, aby ochránil viac-náradie vo vnútri. Hotové diely sú potom smerované do automatizovaných{4}}zberných jednotiek alebo vysokorýchlostných{5}}navíjacích-na-navíjacích systémov.

Matica výberu mechanického lisu

Prevádzková synergia: regulácia teploty a mazania

Beh avysokorýchlostný-raziaci lislinka vyžaduje nepretržité monitorovanie prostredia, aby sa zachovala konzistencia dielov:

Systémy nútenej cirkulácie oleja:Vnútorné tepelné snímače nepretržite cirkulujú chladený mazací olej cez ložiská lisu a hlavný kľukový hriadeľ, pričom zachovávajú konštrukčné rozmery tým, že bránia tepelnej rozťažnosti.

Vysokorýchlostné mikro{1}}rozprašovacie mazanie:Automatizované trysky aplikujú presnú hmlu rýchlo{0}}vyparujúceho sa miznúceho oleja na obe strany surového plechového pásu, čím sa minimalizuje zahrievanie trením bez zaplavenia lôžka nástroja.

Zvýšte svoju výrobnú rýchlosť

Nedovoľte, aby zastarané, pomalé stroje obmedzovali vašu výrobnú kapacitu. Inovácia na plne integrovanúvysokorýchlostný-raziaci lislinka je dokonalý spôsob, ako optimalizovať podlahovú plochu a znížiť náklady na diel. Obráťte sa ešte dnes na našu skupinu inžinierov pre automatizáciu výroby a prediskutovajte svoje ciele v oblasti objemu výroby, tlačové-požiadavky na tonáž a priestorové obmedzenia.

Populárne Tagy: integrácia vysokorýchlostného lisu-|automatizované linky na lisovanie kovov, integrácia vysokorýchlostného-lisovacieho lisu v Číne|výrobcovia automatizovaných kovových lisovacích liniek, dodávatelia, továreň