Eliminujte{0}}ladenie stránok pomocou certifikovaných skúšobných služieb raziacich foriem
Už vás nebaví dostávať nové progresívne alebo prenosové nástroje od zahraničných dodávateľov, len aby ste zistili, že sa krútia, trhajú alebo nedosahujú kritické rozmery, keď sú naložené na vašu výrobnú plochu? Preprava nástrojov by nikdy nemala byť hazardom. Poskytujeme svetovú-triedu, prísneSkúšobné služby raziacich foriemktoré podrobia vaše nástroje skutočným-svetovým,-výrobným podmienkam v plnej tonáži predtým, ako vôbec nastúpia do nákladného kontajnera.
Vykonaním rozsiahlych viac{0}}taktných lisovacích skúšok na našich interných mechanických, hydraulických a servo{1}}poháňaných skúšobných linkách odladíme každú štrukturálnu anomáliu, zdokumentujeme parametre toku materiálu a dodáme nástroje na kľúč, ktoré sa bez problémov zasunú do vašej domácej lisovne bez nutnosti úprav v teréne.
Protokol 4-stupňového ladenia a optimalizácie
Úspešný nákup nástroja vyžaduje systematické overovanie. Naša inžinierska spoločnosť funguje podľa prísneho, uzavretého- plánu na riešenie problémov, aby sme zaručili fyzickú pripravenosť vašej nástrojovej ocele:
[ Fáza 1: Statické modré sfarbenie ] ──► [ Fáza 2: Dynamická skúška T1 ] ──► [ Fáza 3: Kontrola metrológie ] ──► [ Fáza 4: Spustenie homogenizácie ] │ │ ─ │ │ Kontrola 3 vrások{6} laserové skenovanie nepretržité zásahy; zarovnanie zapojenia. trhanie, alebo pruženie. úplné overenie CMM. Overte posun tepla a trenia.
Fáza 1: Mikro-zapojenie vzťahu (modrá kontrola):Na rezné a tvarovacie doštičky nanášame prvotriedny technický olej na zafarbenie, pričom ručne spúšťame piest, aby sme overili minimálny povrchový kontakt $92\\%$ a mieru zhody medzi matricou razidla a matrice.
Fáza 2: Kinetické kinematické hodnotenie (skúška T1):Nástroj cyklujeme v prírastkoch výrobnej{0}}rýchlosti, aby sme analyzovali postup pásu, načasovanie zdviháka, vôľu odpadov a konzistenciu vratnej dusíkovej pružiny podľa skutočných kriviek vychýlenia lisu.
Fáza 3: Pokročilá rozmerová metrológia:Vzorové pásy a hotové komponenty sa posielajú priamo do nášho klimaticky{0}}metrologického laboratória riadeného{1}}profilom 3D laserového skenovania a sledovania CMM (Coordinate Measuring Machine) s vašimi pôvodnými údajmi CAD.
Fáza 4: Stabilné-overenie stability stavu:Keď sú rozmery nastavené na toleranciu, vykonáme nepretržitý,{0}}veľkoobjemový namáhací chod (300 až 500 po sebe idúcich zdvihov), aby sme zaistili, že nástroj zvládne tepelnú expanziu bez viazania alebo bodovania.
In{0}}vlastná skúšobná kapacita tlače a infraštruktúra
Poskytovať presnénástroje na lisovanie kovovV skúšobných prevádzkach naše zariadenie presne kopíruje váš výrobný ekosystém pomocou širokej škály produkčných-lisovacích strojov:
Vysoko{0}}tonážne hydraulické ťahacie linky:Kapacita lisu až 1200 $\\text{ Tons}$ s nadrozmernými lôžkami, ideálne na overenie ťažkých-konštrukčných komponentov automobilového podvozku a hlbokoťažných-cisterien.
Vysokorýchlostné{0}mechanické slučky:Dynamické mechanické lisy schopné dosiahnuť až 300 $\\text{ SPM}$, používané na vyhodnotenie presnosti podávania pásu a riadenia stúpania na vysokorýchlostných-progresívnych elektronických nástrojoch.
Inteligentné simulačné bloky serva:Programovateľné lisy so servopohonom, ktoré umožňujú našim technikom nahrať vaše vlastné profily pohybu barana, ktoré presne zodpovedajú spomaleniu vašej domácej-linky.
Balíček transparentnosti digitálneho odkúpenia
Každý projekt využívajúci našeSkúšobné služby raziacich foriemopúšťa naše zariadenie s komplexným rodokmeňom digitálnej kvality, ktorý dáva vášmu tímu kontroly kvality (IQC) úplnú viditeľnosť:
Prehľady geometrického kótovania a tolerancie (GD&T):Hodnotiace hárky-po{1}}riadkoch CMM, ktoré dokazujú, že každá kritická poloha otvoru a profil povrchu spadajú do vašich špecifikovaných hraníc.
Farebne-kódované prekrytia 3D skenovania:Tepelné mapy laserového skenovania s vysokou{0}}hustotou zobrazujúce presné odchýlky ($+$ alebo $-$ mikrónov) v celej geometrii komponentu.
Denníky dynamických video a tlačových údajov:Videozáznamy vo vysokom{0}}rozlíšení lisovnice pracujúcej vo vnútri lisovacieho okna spolu s aktívnymi výtlačkami grafu monitorovania tonáže, ktoré dokazujú, že nedochádza k žiadnym štrukturálnym tlakovým špičkám.
Zabezpečte si nulový{0}}príchod nástrojov
Prestaňte strácať drahocenný čas produkčnej tlače ladením neoverených nástrojov na vlastnej pôde. Spolupracujte s výrobným partnerom, ktorý považuje skúšanie a ladenie za dôslednú inžiniersku disciplínu, nie ako dodatočný nápad.
Naplánujte si skúšku nástrojov ešte dnes:
Poskytnite nám svoje výkresy nástrojov, cielené vlastnosti zvitkov plechu a parametre domácej lisovne. Náš špecializovaný ladiaci tím sformuluje vlastný skúšobný protokol, analýzu toku materiálu a návrh obchodného plánovania do 2 pracovných dní.
Populárne Tagy: skúšobné priemyselné lisovacie formy|kompletná skúška lisovacieho nástroja, skúšobné služby v oblasti priemyselných lisovacích foriem|kompletné skúšanie lisovacích nástrojov výrobcov, dodávateľov, továreň
