Technická presnosť pri hlbokom chemickom a mechanickom kreslení
Hlboké ťahanie je jedným z najnáročnejších procesov tvárnenia kovov v lisovacom priemysle. Transformácia plochého plechového-kovového polotovaru na bezšvové, trojrozmerné duté teleso-ako je nádoba na batériu EV, letecký kryt alebo lekársky kryt z nehrdzavejúcej ocele-vyžaduje dokonalú kontrolu nad materiálovým tokom, trením a radiálnym napätím.
Ak vaša výrobná linka v súčasnosti bojuje s lámaním dielov, stenčovaním stien alebo vráskaním povrchu, problém spočíva priamo v konštrukcii vášho nástroja. Špecializujeme sa na navrhovanie a budovanie vysokej{1}}spoľahlivostihlboká kresba zomriektoré zaisťujú rovnomerný tok kovu a nulovú{0}}výťažnosť defektov.
Technické riešenia bežných chýb hlbokého ťahu
nášdizajn nástrojov na hlboké ťahaniesa výrazne zameriava na výpočet presnej mechaniky materiálu, aby sa eliminovali bežné chybové stavy, ktoré trápia nízko{0}}dielne:
1. Odstránenie vrások na prírube
K vráskam dochádza, keď sú bočné tlakové napätia príliš vysoké, čo spôsobuje vybočenie plechu. Konštruujeme vysoko presné držiaky polotovarov potiahnuté dusíkom-plynom-, ktoré vyvíjajú presný, rovnomerný prítlak počas celého zdvihu lisu.
2. Prevencia zlomenín a roztrhnutia
Ak je materiál obmedzený príliš tesne, prekročí svoju konečnú pevnosť v ťahu a roztrhne sa na polomere razidla. Naši inžinieri starostlivo vypočítajúpomer čerpania($3D\\ prázdne-na-dierovanie\\ proporcie$) a aplikujte viac-sekvencie prekresľovania, keď hĺbka prekročí bezpečné limity jedného-ťahu.
3. Kontrola spätného pruženia materiálu
Nerezová oceľ a hliník vykazujú masívne rozmerové odpruženie po výstupe z ahlbokoťažná forma. Do sekvencie lisovnice integrujeme geometrie nadmerného{1}}ohýbania a lokalizované žehliace stanice, aby sme zaistili konečné rozmerové tolerancie.
Material & Coating Engineering Matrix
Trenie vznikajúce pri hlbokom ťahu môže spôsobiť vážne odieranie (naberanie materiálu-) na nástrojovej oceli. Prispôsobujeme špecifické nástrojové ocele a povrchové úpravy vašej výrobnej zliatine, aby sme maximalizovali životnosť nástroja:
| Typ lisovaného materiálu | Die Component Steel | Riešenie povrchovej úpravy | Očakávaná životnosť nástroja (zdvihy) |
| Austenitická nehrdzavejúca oceľ | Vanadis 4 Extra / DC53 | CVD (Chemical Vapour Deposition) / TD povlak | 500,000+ |
| Hliník (séria 5000 / 6000) | SKD11 / D2 | PVD (Physical Vapour Deposition) / Chrómovanie | 800,000+ |
| Meď/mosadz-bez obsahu kyslíka | Vysoký-uhlík Cr12MoV | Leštenie zrkadiel + iónová nitridácia | 1,000,000+ |
| Ultra{0}}tenké fóliové zliatiny (<0.2mm) | Karbid volfrámu (WC) | Mikro-zrkadlové diamantové leštenie | 3,000,000+ |
Pokročilé funkcie integrované do nášho nástroja Deep Draw
Aktualizujeme štandardhlbokoťažné razidlás automatickými funkciami navrhnutými tak, aby podporovali moderné,{0}}rýchle tlačové miestnosti:
Integrovaná technológia ťažných guľôčok:Upravené geometrie opracované priamo do povrchov držiaka polotovaru na umelé spomalenie alebo zrýchlenie toku materiálu v asymetrických častiach.
Vstavané-žehliace stanice:Kalibračné krúžky{0}} hrúbky steny, ktoré oholia a vyhladia zvislé steny natiahnutej misky, aby sa dosiahol vysoko leštený, konzistentný profil hrúbky.
Vyhadzovanie pneumatických a mechanických častí:Vysokorýchlostné{0}}zdviháky a vzduchové-dúchacie otvory integrované do jadier dierovačov zaisťujú čisté odstraňovanie súčiastok pri vysokých úderoch za minútu (SPM).
🔬 Odošlite návrh na bezplatnú analýzu pomeru výkresu
Pred rezaním ocele musí byť overený dizajn vašej časti. Pošlite nám požadovanú výšku dielu, priemer a triedu materiálu. Náš technický tím vykoná rýchly výpočet, aby overil, či je možné vašu súčiastku vyrobiť jedným ťahom, alebo či to vyžaduje postupné prekresľovanie.
Populárne Tagy: výrobca presných hlbokoťažných foriem|vlastné hlbokoťažné nástroje, výrobca presných hlbokoťažných foriem v Číne|zakázkoví výrobcovia hlbokoťažných nástrojov, dodávatelia, továreň





