1.0 Rozsah aplikovanej výrobnej technológie
Metalurgické premiestňovanie plochých kovových polotovarov do bezšvíkových, hlboko zapustených objemových geometrií bez lokalizovaného stenčovania alebo štrukturálneho trhania vyžaduje presnú kontrolu nad vektormi plastového toku. Táto špecifikácia popisuje nasadenie multi{1}}akciehlbokoťažná matricaaktíva navrhnuté pre-vysoko namáhané prostredia. Nástrojové systémy podľa tejto klasifikácie sú navrhnuté tak, aby aktívne zvládali radiálne ťahové napätie materiálu a tangenciálnu kompresiu, čím sa zabezpečuje vyvážená migrácia materiálu z držiaka polotovaru do matrice dutiny matrice.
2.0 Dynamická kontrola toku materiálu a protiopatrenia proti treniu
Primárnou hranicou, ktorou sa riadi úspešná operácia hlbokého ťahania, je tenký okraj medzi zvrásnením materiálu (spôsobeným nadmerným tangenciálnym napätím) a štrukturálnym štiepením (spôsobeným nadmerným radiálnym ťahovým napätím). Naša inžinierska architektúra stabilizuje tento proces prostredníctvom lokalizovaného variabilného odporu prietoku:
Proporcionálne kresliace guľôčkové polia:Integrácia precíznych-brúsených, vymeniteľných guľôčok na kreslenie do plôch držiaka polotovaru. Tieto guľôčky nútia plech ohýbať sa a uvoľňovať pred vstupom do hrdla matrice, čím vytvárajú predvídateľnú obmedzujúcu silu, ktorá zabraňuje nerovnomernému náporu materiálu.
Ne{0}}lineárna modulácia Blank Holder Force (BHF):Navrhovanie spodných lisovacích vankúšov na prepojenie s viac{0}}bodovými pneumatickými alebo hydraulickými lisovacími systémami. To umožňuje-úpravy tonáže v reálnom čase počas zdvihu smerom nadol, pričom spočiatku poskytuje vysoký tlak, aby sa zabránilo pokrčeniu príruby, a uvoľňuje tlak, keď sa hĺbka ťahu zvyšuje.
Mikro-štruktúrované dutiny nástrojov:Konečná úprava polomerov razníka a lisovnice pomocou presného pozdĺžneho leštenia (paralelne so smerom toku kovu) na zrkadlový povrch Ra menej ako 0,1 mikrónu, spárovaný s pokročilými povlakmi z nitridu titánu a hliníka (TiAlN), aby sa zabránilo trecím tepelným špičkám.
3.0 Hranice procesu formovania limitného diagramu (FLD).
[PARAMETRE SIMULÁCIE POSUNUTIA MATERIÁLU] ===================================================================== Index deformácie: Monitorovaný prostredníctvom diagramov limitov tvárnosti (FLD) Prahová hodnota pomeru ťahania: Limitný pomer ťahania (LDR) vypočítaná až do 2,2 Matica anizotropie: Navrhnutá tak, aby pôsobila proti variáciám plošného plastického namáhania (Δr) Optimalizované miestne geometrie zaoblenia rohu{Ecure2} : Rje Mechanizmus: Ťažké-pozitívne{4}}mechanické zdvíhacie tyče =====================================================================
4.0 Eliminácia ušných a anizotropných defektov vo valcových nádobách
Pri hlbokom ťahaní surových valcovaných zvitkov spôsobujú vlastnosti materiálu-závislé od smeru (plastická anizotropia) nerovnomerné rozťahovanie kovu, čo vedie k zvlneným, asymetrickým horným okrajom známym ako ušká. Aby sme eliminovali plytvanie surovinami a zabezpečili rovnomernú hrúbku steny vo valcových alebo pravouhlých krytoch, našenástroje na hlboké kresleniezačleniť vlastné-vypočítané eliptické prázdne profily. Úpravou počiatočného tvaru polotovaru, aby sa kompenzovalo smerové valcovanie zrna zliatiny, opúšťa hotová škrupina lis s plochou, rovnomernou líniou orezávania, čím sa eliminujú nákladné postupy sekundárneho orezávania.
5.0 Veľký-objemový kryt a schopnosti nádoby
Naše matrice nástrojov na hlboké ťahanie sú plne optimalizované pre zložité, viacstupňové{0}}redukčné sekvencie potrebné na výrobu hlbokých batériových článkov, fliaš hasiacich prístrojov, kyslíkových nádrží a zložitých krytov automobilových meničov krútiaceho momentu. Každá sekvencia využíva výpočty medziľahlého žíhania na obnovenie ťažnosti materiálu medzi operáciami preťahovania, čím sa zaisťuje, že konečný komponent si zachová rovnomernú štrukturálnu pevnosť od základnej dosky po hornú prírubu ráfika.
6.0 Predkladanie projektov na technickú validáciu
Zaistite mechanickú uskutočniteľnosť vašich operácií tvárnenia kovov vo veľkých{0}}hĺbkach vďaka spolupráci s pokročilým simulačným zariadením. Naša divízia technického inžinierstva využíva komplexné-riešiče dynamického tvárnenia na overenie vašich pomerov stenčenia kovov pred dokončením rozmerov nástrojovej ocele. Odošlite požadované hĺbky ťahu, špecifikácie materiálu a ročné pridelenie objemu, aby ste do štyridsiatich{4}} ôsmich hodín dostali komplexný plán spracovania a návrh komerčných nástrojov.
Populárne Tagy: technické špecifikácie obstarávania: pokročilý strojárstvo na hlboké ťahanie, technické špecifikácie obstarávania v Číne: pokročilí výrobcovia strojárstva na hlboké ťahanie, dodávatelia, továreň
