Špecializujeme sa na komplexnú deformačnú analýzu, náš zvykhlbokoťažná matricasystémy sú skonštruované tak, aby eliminovali zvrásnenie, trhanie a povrchové škrabance počas náročných operácií naťahovania kovov. Naše nástroje, optimalizované na spracovanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a zliatinových plechov, zaisťujú jednotnú hrúbku steny a extrémnu štrukturálnu integritu tlakových fliaš a hlbokých krytov.
2. Matica prevádzkového výkonu
| Technický parameter PDF+ 1 | Jednorazová{0}}hydraulická trieda PDF+ 1 | Dvojitá{0}účinná trieda PDF{1}} |
|
Maximálna hĺbka kreslenia |
Až 250 mm |
Až 550 mm (viac-prechod) |
|
Ovládanie sily držiaka blanku (BHF). |
Mechanická pružina / uretánová podložka |
Hydraulický vankúš / sústava valcov s dusíkom |
|
Vložka matrice Oceľová trieda |
Cr12MoV / D2 Oceľ na prácu za studena |
TD -vložky z legovanej ocele s povlakom / bronz Ampco |
|
Technológia povrchovej úpravy |
Tvrdé chrómovanie (HRC 65) |
Povlak TD (Thermal Diffusion) / PVD TiCN |
|
Tolerancia rýchlosti stenčovania stien |
Maximálne do 12 %. |
Kontrolované maximálne do 8 %. |
|
Garantovaná životnosť formy |
500 000 ťahov |
1 500 000 až 3 000 000 zdvihov |
3. Kľúčové vlastnosti procesu
Pokročilá simulácia automatického formulára CAE a optimalizácia polomeru:Pred obrábaním sa každá geometria matrice podrobuje prísnej simulácii tvarovania plechu CAE. Polomery osadení lisovnice a tlaky držiaka polotovaru sú vypočítané tak, aby sa predišlo zlyhaniu materiálu pri stenčovaní a pokrčeniu.
Povrchová úprava TD (tepelná difúzia) proti oderu:Dutiny matrice prechádzajú špecializovaným tepelným difúznym spracovaním TD, čím sa získa povrchová vrstva karbidu vanádu s tvrdosťou až 2800 HV. Tým sa zabráni zváraniu za studena a poškriabaniu pri ťahaní nehrdzavejúcej ocele.
Presný tlakový systém plynového dusíka:Vybavený plynovými dusíkovými pružinami-pripojenými k rozvodu, ktoré zaisťujú konštantnú, jemne nastaviteľnú upínaciu silu naprieč držiakom polotovaru počas celého zdvihu, čím sa eliminujú nerovnomerné hrúbky steny.
4. Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Ako vaše matrice na hlboké ťahanie zabraňujú trhaniu polotovaru pri spracovaní plášťov hlbokých valcov?
A:Pomer ťahania (LDR) optimalizujeme prostredníctvom progresívnych viac{0}}krokov tvárnenia a presného profilovania polomeru CAE{1}}. V kombinácii s reguláciou tlaku dusíkového vankúša zostáva rozloženie napätia rovnomerné počas hlbokého vysúvania.
Q2: Ako riešite problém povrchového odierania (poškriabania) pri hlbokom ťahaní nehrdzavejúcej ocele?
A:Nanášame povrchovú úpravu TD (Thermal Diffusion) alebo používame hliníkové-bronzové vložky Ampco v oblastiach ťahania s vysokým-trením. Tieto materiály ponúkajú nízke koeficienty trenia a eliminujú adhézne opotrebovanie bez potreby nadmerných ťažkých mazív.
Q3: Môžu byť tieto matrice prispôsobené tak, aby vyhovovali špecifickým hydraulickým lisom s hydraulickými lisovacími vankúšmi?
A:áno. Všetky základne lisovnice sú navrhnuté podľa rozmerov lisovacieho lôžka, rozloženia T-drážok, špecifikácií výšky zatvorenia a vyrazených -pozícií kolíkov pre priamu kompatibilitu skrutiek-.
Q4: Aké testovacie postupy sa vykonávajú pred odoslaním dokončenej formy na kreslenie?
A:Vykonávame{0}}skúšobné skúšky lisu v plnom rozsahu (testovanie T1) na našom vlastnom -1000{5}}tonovom hydraulickom lise. Fyzické vzorky sa pred odoslaním podrobia meraniu hrúbky steny ultrazvukom, profilovaniu CMM a testovaniu tlakovej tesnosti.
Populárne Tagy: vlastné hlbokoťažné matricové inžinierstvo pre bezšvíkové kovové nádoby, Čína vlastné hlbokoťažné matricové inžinierstvo pre bezšvíkové kovové nádoby výrobcov, dodávateľov, továreň
