Výrobné prostredie prechádza masívnou digitálnou transformáciou a tlačová miestnosť nie je výnimkou. V ére Industry 4.0 sa veľkoobjemové výrobné zariadenia už nemôžu spoliehať na manuálne kontroly, aby zachytili chyby alebo zabránili katastrofickým poruchám nástrojov. Čakanie, kým si ľudský operátor všimne nesprávne podávanie alebo zlomený razník, má často za následok tisíce plytvaných dielov a rozsiahle prestoje lisu.
Riešenie spočíva vo vývoji nástrojov:inteligentné raziace matrice. Zabudovaním pokročilých elektronických snímačov priamo do matrice nástrojavýroba raznícsa posunul z čisto strojárskeho inžinierstva k inteligentnému,{0}}automatickému monitorovaciemu procesu automatizácie. Ako popredný inovátor-v odvetví,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.inžinieri prispôsobené systémy inteligentných nástrojov, ktoré zabezpečia vaše výrobné linky pred neočakávanými poruchami.
1. Kľúčové informácie-Snímače matrice poháňajúce inteligentné systémy nástrojov
Integrácia elektronického monitorovania do azákazková kovová raznicavytvára spätnú väzbu-v reálnom čase medzi lisom a samotnou nástrojovou oceľou. Medzi najdôležitejšie senzorové systémy patria:
Bezdotykové snímače zablokovania:Tieto digitálne snímače, ktoré sú umiestnené na konci postupovacieho pásu, zisťujú, či sa plech posunul na presné mikrometrické miesto pred začatím zdvihu lisu. Ak dôjde k nesprávnemu podávaniu, systém okamžite zastaví lis a uložíprogresívne lisovanielinka z nákladného smeča.
V-senzoroch vysunutia časti matrice:Pomocou špecializovaných fotoelektrických lúčov alebo lúčov z optických vlákien- tieto senzory overujú, či každý lisovaný komponent a šrot úspešne opustili dutinu formy, čím sa úplne eliminuje riziko dvojitého-razenia.
Monitory akustických emisií a tonáže:Mikro-piezoelektrické snímače merajú presnú fyzickú silu vyvíjanú na údery počas každého úderu. Náhly nárast alebo pokles tonáže signalizuje zlomený razník, tupú reznú hranu alebo kritickú zmenu hrúbky materiálu.
2. Posilnenie OEE a zníženie rizika cezhraničnej kvality-
Pre medzinárodných nákupcov, ktorí outsourcujú zmluvnú výrobu do zámorskej továrne, je prvoradá transparentnosť kvality. Inteligentné nástroje priamo zlepšujú celkovú efektivitu zariadenia (OEE).
Výhoda Industry 4.0:Využitím inteligentného inžinierstva nástrojov naše výrobné matrice zachytia chyby v presnej milisekunde, v ktorej sa vyskytnú, čím sa zníži miera odpadového materiálu takmer na nulu a zaručí sa, že 100\\%$ dodaných komponentov zodpovedá vašim 3D CAD plánom.
Okrem toho údaje zhromaždené týmito vstavanými systémami umožňujú prediktívnu údržbu. Namiesto čakania na pokles dielu pod toleranciu, nástroj vášmu tímu presne signalizuje, kedy vyžaduje ostrenie na základe skutočných údajov o zdvihu a metriky opotrebovania.
3. Implementujte inteligentnú výrobu s Hengshui Dongmo
Prijmite budúcnosť automatizovaného tvárnenia kovov. Partner sHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.navrhovať a vyrábať robustné,{0}}inteligentné na exportautomobilové lisovacie nástrojea presné progresívne systémy vybavené globálnymi{0}}štandardnými integráciami digitálnych senzorov.
Poraďte sa s našimi inžiniermi pre inteligentné nástroje:
Názov spoločnosti:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontaktný telefón/WhatsApp: +8615930861038
Email:15930861038@163.com
Adresa továrne:Východne od ulice Guangming, mesto Gucheng, okres Fucheng, Hengshui, Hebei, Čína